Frezowanie, a więc co?
Frezowanie - typ obróbki skrawaniem, w jakiej ruch obrotowy robi urządzenie, natomiast posuwowy (we współzależności od formy obrabiarki, na jakiej jest wykonywana obróbka) przeprowadzany jest też poprzez urządzenie bądź poprzez obiekt obrabiany. Cechą rozpoznawalną mechanizmu frezowania jest nierównoczesna praca ostrzy urządzenia. Krawędzie skrawające freza nigdy nie pracują wszelkie jednocześnie, ale sukcesywnie jedna po innej. Obrabiarka, na jakiej robi się frezowanie nazywa się frezarką. Frezarka to określonego typu skrawarka, jaką stosuje się w celu obróbki obrabianiem przestrzeni gładkich raz tworzenia karbów, gwintów oraz kół ząbkowanych. Urządzenie to funkcjonuje przez wprowadzenie go w ruch obrotowy, wówczas kieruje się ono względem materiału podlegającego obróbce.
Frezowanie CNC - jak zatem funkcjonuje?
Rozwój techniki obróbki skrawaniem doprowadził do wzrostu popularności tak nazywanych obrabiarek numerycznych. Ponadto sam skrót CNC znaczy nic odmiennego, jak po prostu system elektronicznego zarządzania cyfrowego (z angielskiego Computer Numerically Controlled). O co tutaj właściwie chodzi? Mówiąc dokładnie jak się da, w trakcie frezowania podchodzi do usunięcia konkretnej ilości produktu z obrabianego materiału. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu frezarki, jakiej elementy tnące (wiertła) funkcjonują we wskazanym poprzez operatora tempie. W efekcie, mogą być wykonywane zarówno dwuwymiarowe, jak również trójwymiarowe obiekty.
Nie w każdych warunkach
Odpowiednie frezowanie czołowe płaszczyzn, zapewniające spełnienie oczekiwań kwalitatywnych – dotyczących precyzji estetycznej lub chropowatości przestrzeni – wiąże się z potrzebą zachowania danych wymogów obróbki. Średnica frezu winna być od 20 do 50% większa aniżeli obiekt obrabiany. W celu zdobycia danego formowania się wióra (od grubego do cienkiego) polecane jest frezowanie współbieżne. Frez winien być przy tymże pozycjonowany mimośrodowo, żeby uprościć tworzenie się jak najmniejszego wióra na wyjściu.